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尾矿干排干堆工艺简介

    尾矿干排干堆工艺简介该工艺是将尾矿通过砂泵、分级、浓缩、脱水等设备实现尾矿浆中干料和水的有效分离,使达到含水量要求的尾矿干料运至尾矿堆场直接堆存,分离得到的水再进行回水利用。

  尾矿干堆具有占地少,安全性高,后续生产成本低,可延长原有尾矿库或尾矿坝的服务年限,降低尾矿库或尾矿坝的管理成本。同时对堆场要求的条件不苛刻,可利用废弃的采矿坑作为堆场;回水利用率可达到80%以上。
                                 尾矿干排干堆工艺简介

  从安全及矿山长远生产运营考虑,尾矿干排技术都具有明显优势。

  该工艺能大大缓解尾矿库所面临的用地及安全管理等难题。 现在国内开发的尾矿干排方案有如下几种。

  (1)尾矿浓缩—过滤先利用浓密机预先浓缩尾矿,再将浓缩产物给入过滤机,得到含水量较低的物料,基本上可以满足干堆要求。过滤机一般采用压滤机,也有采用过滤机的。

  此种方案的缺点在于:

  1)直接将尾矿给入浓密机后,处理量大,溢流常常跑浑,需要大规格浓密机;

  2)过滤机承担所有物料处理,浓密机的底流浓度不好控制,配备压滤机台数较多,设备运行维护成本高。

  (2)两级串联浓缩—过滤采用旋流器作为一级浓缩设备,旋流器的溢流进入浓密机,旋流器的底流和浓密机的底流进入压滤机,最终过滤机产出干矿,浓密机溢流作为回水使用。 旋流器实现粗细颗粒分级,浓密机用来处理旋流器溢流。浓密机负荷减轻、工作效率提高,有利于浓密机规格的小型化,投资成本降低。 较上一方案有一定进步。

  (3)利用高效重力沉降脱水设备通过优化设备的结构和采用絮凝剂辅助脱水,提高浓缩产物的浓度,有代表性的重力脱水设备是国外的PPSM型浓密机和国内的深堆型浓密机。