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水力旋流器的基本介绍及影响因素

  水力旋流器是一种用途十分广泛的湿式机械分离分级设备,它可以用以完成液体澄清、料浆浓缩、固相颗粒洗涤、液体除气与除砂、固相颗粒分级与分类、以及两种非互溶液体的分离等多种作业。

  水力旋流器是目前使用中较为有效的细粒分级设备。水力旋流器的构造比较简单,它的上端为一圆筒部分,其下为圆锥形容器。矿浆以一定的速度 (一般以5~12米/秒)沿切线方向送入旋流器内,并获得旋转运动,因而产生很大的离心力(通常要比重力大几十倍乃至几百倍),在离心力的作用下,较粗的颗粒抛向器壁,并以螺旋线的轨迹向下运动,由沉砂嘴排出成为粗粒产品;较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的轨迹由溢流管排出。

水力旋流器的基本介绍及影响因素

  旋流器广泛用于:

  1、脱泥、浓缩及细粒物料选别前的分级;

  2、在磨矿系统中作分级设备用;

  3、作为离心重介质选别设备。

  影响水力旋流器工作的因素有以下两个方面。

  1、旋流器的结构参数

  1)旋流器的直径生产率及溢流粒度随其直径的加大而变大,通常大直径旋流器效率较差,溢流中粗粒含量多。

  2)给矿口尺寸与形状变大给矿口尺寸,处理量加大,溢流粒度变粗,分级效率下降。

  3)溢流管直径及插入深度加大溢流管尺寸,处理量加大,溢流粒度变粗,分级效率下降。

  4)沉砂嘴直径 沉砂嘴大,溢流量小,溢流粒度变细。沉砂嘴小,沉砂浓度高,溢流量大,粗粒含量高。

  5)柱体高度柱体高度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短,一般柱体高度为直径的0.6~1.0倍为宜。

  6)旋流器的锥角主要影响分离粒度,锥角大,粗粒易混入溢流;锥角小,溢流粒度变细。

  2、旋流器的操作参数

  1)给矿压力 主要影响处理量及分级粒度。提高给矿压力,分级效果可以改善,沉砂浓度提高。

  2)给料性质给料的浓度及其粒度组成直接影响产品的浓度与粒度,分级粒度越细,给矿浓度应越低。

  3)溢流和沉砂的排出方式 旋流器的好工作状态是沉砂呈伞状喷出。伞面角不宜过大,以刚能散开为宜。当用于浓缩时,沉砂以绳状排出浓度高,当用于脱水时,沉砂以伞状排出,溢流含固量少。